精密数控油压机 数控油压机 昆山品之良机械自动化

如何正确安装液压泵的方法和步骤

1、液压泵可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动，对于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于电动机功率较大，c型数控油压机，应避免安装在油箱上。

2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下：

A、支座安装：电动机输出轴与支座安装精度的检查方法。

B、法兰安装：在这种安装形式中，如果电动机和泵之间是采用联轴器连接，则其安装精度检查方法同上。

3、泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接，由于该泵传动轴不能承受弯力矩，因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵，如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮，该支架与泵支座的安装方法相同。

4、油泵的旋转方向，按照泵的标牌所示，订货时未注明旋转方向的，应该是一律按顺时针旋向（从轴端看）。

5、油泵的安装应考虑到检修方便，使变量壳体很容易拆下，便于取出泵内的缸体和配油盘。正确的安装方法和步骤是确保液压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此，必须给予足够的重视。

C型（弓型）伺服数控油压机适用范围：

1、金属或非金属零件压印、成型、浅拉伸、及压力装配等；

2、眼镜、钟表、电子插接件成型、电机转子、锭子、轴套压装；

3、对高密度的电路板，排线的模切工艺有较好的效果。

4、特别适用于轴套压装，可做到自动检测报警功能，使产品的合格率达到****。

一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.

二、安全：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm，苏州数控油压机，压力误差±1% bar.

三、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有

故障自动报警及一键复位功能。

四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，数控油压机，整机稳定，耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工

艺用途。

五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

液压机的主要技术条件

液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行尺度的划定，并应按照划定程序经由批准后，方可用于出产。

液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有准确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。

液压机设计应布局公道，造型美观，使用机能，操作敏捷轻便，手操作力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。

整体或部门包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行尺度和有关划定。

液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。

重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。

滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。