塑胶产品测压力油压机
1:采用四柱型开放空间,模具夹头装卸容易,操作简单;
2:油压回路设计简便,马力需求小,维护保养容易;压力可按压制工艺要求调整.
3:四柱油压机采用进口液压元件及电器元件,;双手制操作,设有急停和寸动功能,安全;机台下方配备脚轮座,移动轻便,工作平稳;
注:另可选配安全保护器,测力传感器,位移传感器等。
四柱液压机机械损失的主要原因
1.当四柱液压机的液压泵工作时,轴承与轴之间,轴与密封件之间,以及叶片与泵内壁之间的相对运动部件之间存在机械冲突,并且然后失去了碰撞阻力。该损失与四柱液压机液压泵的输出压力有关。输出压力越高,数控四柱油压机,抗冲突性的损失就越大。
2.当油在四柱液压机泵内移动时,由于液体的粘度而发生粘性阻力,四柱油压机,并且还形成机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。四柱液压机油越粘稠,泵速越高,机械损失越大。
要确保液压系统长期可靠的工作,需要怎么做呢?
在液压系统的使用中,要确保液压系统能长期可靠的工作,需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行:
1、要防泄漏。
①外泄漏是不允许的,内泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超过允许的数值,如果泄漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)。
②油泄漏量的大小与压力高低有关,会使工作部件运动不稳定。
③由于泄漏量过多,使容积损失增大,油温升高,为了不出现泄漏过多的毛病,四柱式油压机,就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
2、要防油温过高。
①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。
②油温过高会带来一系列不良后果:
a、油温上升会使油液变稀,泄漏增加,系统效率下降。
b、油液在较高温度下工作,容易变质。
c、要避免油温过高,除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外,还要考虑油箱是否有足够的散热能力。
d、必要时,可增设冷却装置。
3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。
①空气进入液压系统,会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。
②必须采取措施防止空气混入,并要经常将混入系统的空气排出。
4、要经常保持油液的清洁。
①油液中混有杂质,电动四柱油压机,会引起滑阀卡住,堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作,并且使相对运动零件磨损加剧。
②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外,还要定期清洗滤油器和更换陈油。
③液压系统在装配时,要清洗各个液压元件及管道。
④试车后,i好将各液压元件及管道拆出,进行认真清洗后再装好。
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