液压机出现故障时的处理程序
液压机运行中如发生故障,应立即停机检查,操作者自已不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。不允许在液压机存在异常的情况下运转和使用机器。
处理或调试后的再启动
对判明故障后的液压机,应当由各的技术熟练人员进行维修。
确定液压机故障排除后,应按说明书关于首i次试运行的内容,对机器进行检查和 试运行。 确认液压机各部分运转正常后,方可交付使用。
油压机高压胶管的承载能力怎么确保?
在液压机高压胶管的布局设计中,为了进步液压机高压胶管的承载才能,防止其遭受机械方面的损害,有必要采纳相应的加强和维护措施,关于通径较小的液压机高压胶管,精密数控油压机,多为铠装钢丝网套的布局方式。
液压机钢带锭数通常为大于或等于4的偶数,关于手艺织造来讲,只需在这个规模内都是可行的;但关于机械织造来讲,就困难了。国内定型的织造机的锭子数是固定的,并且是不可调的。因而,钢带的锭数依据现有的织造机的锭数来断定。当前,国产的织造机有24锭、36锭、48锭的,数控油压机,已引入的还有64锭的。可是,它们是专门用来织造钢丝网套的,织造出来的是“双花”斑纹;而钢带织造呈“单花”斑纹。关于这类织造机只需稍加改动,就能够用来织造钢带网套。
液压机钢带实践宽度,前面现已讲过,有必要小于理论宽度,详细取值依网套对高压胶管掩盖面比值的巨细而定。
液压机织造视点通常取30~45,在其它参数断定之后,为了确保胶管必定的承载才能,织造视点还能够适当地减小。从近几年引入设备配套的胶管看来,国外对织造角的取值。织造视点取值的巨细,直接影响着胶管的功能。若取上限值,有利于发扬它的柔软特性,但不能接受较高的载荷;若取下限值,可使胶管接受较高的载荷,但不利于发扬它的柔软特性。
网套对液压机高压胶管掩盖面的比值通常控制在75~95%规模之内,若取值太大,将压抑了液压机高压胶管的柔软特性;若取值太小,将起不到维护液压机高压胶管不受磕、碰、磨、撞等机械损害的效果。它的取值巨细也直接影响着液压机胶管的功能,含义恰恰与织造视点相反,若取上限值,可使液压机胶管接受较高的载荷,但不利于发扬它的柔软特性;若取下限值,有利于发扬它的柔软特性,但不能接受较高的载荷。
C型(弓型)伺服数控油压机适用范围:
1、金属或非金属零件压印、成型、浅拉伸、及压力装配等;
2、眼镜、钟表、电子插接件成型、电机转子、锭子、轴套压装;
3、对高密度的电路板,排线的模切工艺有较好的效果。
4、特别适用于轴套压装,可做到自动检测报警功能,使产品的合格率达到****。
一、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.
二、安全:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.
三、故障率低:伺服智能控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有
故障自动报警及一键复位功能。
四、稳定耐用:机架采用整机框架结构,伺服数控油压机,滑块采用导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,苏州数控油压机,耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工
艺用途。
五、维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。
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